創(chuàng)見未來
技術突破
微發(fā)泡技術
微發(fā)泡技術是通過物理發(fā)泡劑（如氮氣或二氧化碳）在注塑成型過程中形成微米級閉孔結構的創(chuàng)新工藝。其核心原理是：將超臨界流體溶解于熔融塑料中，注射入模具后因壓力驟降形成氣泡核，冷卻后形成均勻微孔結構。
優(yōu)勢:
輕量化
高精度
縮短成型周期
消除產品表面縮水
降低鎖模力
應用:
汽車、電子電器、醫(yī)療制造等領域
氣體輔助技術
氣體輔助技術是一種通過注入高壓氣體（通常為氮氣）優(yōu)化注塑成型的工藝，主要用于解決厚壁件縮痕、變形等問題。
優(yōu)勢:
降低產品生產成本
改善產品外觀
提升設計自由度
應用:
汽車、家電、日用品等領域
薄壁技術
薄壁技術是一種針對壁厚小于1mm或流動長度/厚度比（L/T）≥100的精密注塑成型工藝，主要用于生產輕量化、高精度的小型化產品。
優(yōu)勢:
輕量化
高精度
降低生產成本
提高產品尺寸穩(wěn)定性
應用:
汽車、消費電子、醫(yī)療產品等領域
低壓注塑技術
低壓注塑技術是一種采用0.15-4MPa低壓力將熔融塑料注入模具的成型工藝，尤其適用于表皮與骨架復合的精密部件生產
優(yōu)勢:
高精度
輕量化
環(huán)保性強
提高產品合格率
應用:
汽車、電子封裝、醫(yī)療產品等領域
人才革新
管理通道側重溝通協(xié)調、戰(zhàn)略決策能力，專業(yè)通道側重技術突破、問題解決能力。該機制不僅可避免核心技術人員因無法在管理序列晉升而流失，也可確保技術人員專注技術攻關，加速工藝迭代。
管理序列
專業(yè)序列
通過和高校建立合作，借助高校人才優(yōu)勢深入研究注塑工藝技術創(chuàng)新。同時借助高校數(shù)字孿生培訓系統(tǒng)，利用VR/AR模擬高危操作場景，降低人員實操培訓成本。
數(shù)智 融合
模具智能管理看板聚焦年產值追蹤、設備實時產量、鉆床產能負荷及機床任務調度等核心數(shù)據，打造一站式可視化管控平臺。
其核心優(yōu)勢在于：
- 動態(tài)產能優(yōu)化：實時追蹤鉆床利用率與OEE（設備綜合效率），自動預警瓶頸工序，任務分配響應速度提升40%
- 產值精準預判：關聯(lián)設備產出數(shù)據與年度產值目標，動態(tài)模擬交付周期，產能規(guī)劃準確率達95%+
- 資源零浪費：機床負載下采取智能調度，減少設備待機時長，平均利用率提升22%，年產能釋放超300萬元
系統(tǒng)以數(shù)據驅動替代經驗決策，助力車間實現(xiàn)精益化生產與零延期交付。
